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离心刮板式薄膜蒸发器的工作原理及特点
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材料从大直径端接连进入卧式蒸腾器,被刮膜片加速分配,立即在加热外表形成薄的活动膜。圆锥形薄膜蒸腾器依赖于转子对材料的离心力。这种离心力有两种有效性,一种笔直于加热外表,另一种笔直于大直径端体(注:笔直圆锥形薄膜蒸腾器也出现相同的成果)。此外,进入的材料确保加热外表完全湿润,不依赖蒸腾比或进料速度。因而,削减或完全消除了局部材料的过热和热降解。在此进程中,轻组分(低沸物)经过水平膜蒸腾器进入蒸汽液别离器,蒸汽液别离发生的液滴和泡沫破碎进入液相(高沸物),别离的蒸汽进入外部冷凝器或下一道工序;重组分(高沸物)沿加热壁爬到小端出口。

真空压降:物料蒸腾气体从加热面送到外冷凝器,存在必定的压差。在一般蒸腾器中,这种压降通常相对较高,有时乃至难以承受。刮板薄膜蒸腾器有较大的气体经过空间,蒸腾器内的压力简直等于冷凝器内的压力。因而,压降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低:因为上述特性,蒸腾进程可以保持在较高的真空度下。因为真空度的提高,相应材料的沸点迅速下降,可以在较低的温度下进行操作,削减产品的热分解。加热时间短:因为刮膜蒸腾器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使蒸腾器中的物料停留时间很短;此外,因为加热蒸腾器上膜的高速湍流,产品不会停留在蒸腾器外表。因而,特别适合热敏材料的蒸腾。高蒸腾强度:材料沸点的下降增加了同一热介质的温差;刮膜器的功用下降了湍流状况的液体膜厚度和热阻。一起,在此进程中,按捺了加热外表的结壁、结垢,并伴有良好的热交换,提高了刮膜蒸腾器的总传热系数。操作弹性:正是因为刮板式薄膜蒸腾器的独特功能,适用于处理热敏性和稳定蒸腾、高粘度和随浓度增加的物料,其蒸腾进程也能稳定蒸腾。结晶也可成功应用于固体颗粒、聚合、结垢等材料的蒸腾和蒸馏。





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