| 刮板蒸发器在长期的使用后，会因为多种原因发生腐蚀现象或设备故障，不及时解决刮板蒸发器腐蚀问题，对装置的运行有很大的影响。尽管镍管表面可以形成钝化膜，其具有优异的耐腐蚀性能，但在弱酸性和高温条件下，抗腐蚀性大为降低，蒸汽冷凝水中的溶解氧会腐蚀刮板蒸发器金属表面。
其次，水中阻垢剂的主要成分碳酸氢盐和碳酸盐受热分解，释放出游离CO2,并随蒸汽进人冷凝水中。CO2气体被蒸汽携带显弱酸性，导致刮板蒸发器发生酸腐蚀。虽然刮板蒸发器板片采用的是超低碳镍的，但镍材里其他一些情性的金属与镍形成原电池，加速了镍的氧化。
刮板蒸发器流道复杂，依靠减小板片厚度得到高的传热系数相同传热量下换热面积更小，但由于气速高，在板片厚度不足1mm的情况下，使用寿命势必减少；同时复杂的结构特点也使其内部的电化腐蚀环境更为苛刻。
泄漏处多发生在刮板蒸发器和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。在使用前应严格进行设备检验，试压、试漏，并定期检查设备腐蚀情况。这些都是刮板蒸发器有可能出现的腐蚀温度。
为了避免上述问题的出现，刮板蒸发器尽量不要空转，以免刮板磨损；如果所处理的物料容易结巴、结块的话，须经常进行清理或清洗，以免损坏刮板；电动机加装变频器，根据物料的物性，选择合适的频率。避免物料成膜效果不好，影响蒸发效果。
刮板蒸发器气相温度的控制，只要蒸汽或导热油的压力和温度稳定，蒸发器进料量也稳定，气相温度自然很好控制。 | 
