1、压力遗失低于转动刮板膜蒸发器。物料流和二次蒸汽流是两个独立的通道：物料沿蒸发器内壁（强制涂膜）下降；蒸发表面蒸发的二次蒸汽简直不受汽缸中间区域的阻碍，因此压力遗失（或阻力降）很小。

2、真空情况下的操作能完成。

因为一、二次蒸汽从蒸发面到冷凝器的阻力较小，整个蒸发筒内壁的蒸发面能够坚持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，简直等于真空体系出口真空度。由于真空度的提升，处理后物料沸点获得了有用的下降。

3、导热系数高，蒸发强度大。

下降材料沸点增强了与热煤的温差。渗流状态下液膜下降了热阻；相同，抑制了墙面材料的结渣和积垢，提升了蒸发料层的部分导热系数。刮板蒸发器的总传热系数可达8000kJ/h，所以其蒸发强度很高。

4、低温蒸发。

由于蒸发筒能坚持较高的真空度，处理过的材料沸点大大下降，尤其适用于热敏材料的低温蒸发。

5、过流时刻短。

蒸发器中物料流动时刻很短，约10秒，不会结渣积垢；对于常见的活动刮板，刮板端面有导流槽，斜角一般为45。修改斜角的视角可以修改材料的过流时刻，在刮板的效果下，材料会螺旋下降，离去蒸发段。减少过流时刻，有效避免商品在蒸发环节中分解、汇聚或成长。

6、可使用低等蒸汽。

蒸汽是一种常用的热物质。随着材料沸点的下降，加温介质温度可以下降，应用低档蒸汽有益于能量开发利用。尤其适用于多效蒸发器。

7、适应性强，操作简便。

由于其优良的结构设计，该产品能够处理一些传统蒸发器难以处理的低粘度、颗粒、热敏性和易结晶材料。

刮板蒸发器操作灵活，工况稳定，维护工作量小，维修方便。